智能壓力變送器無(wú)輸出故障如何自查

智能壓力變送器無(wú)輸出故障如何自查

智能壓力變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度傳感器和溫度補償電路等組成；智能電子板板部分包括：微電腦控制器及外圍電路組成，用于測量液體、氣體或蒸汽的壓力，然后將壓力信號轉變成4～20mADC信號輸出?？膳cHART手操器相互通訊，通過(guò)它進(jìn)行設定，調整壓力范圍，監控或與上位機組成現場(chǎng)監控系統，JSHJ-3851智能壓力變送器廣泛應用于工業(yè)管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測量和控制系統。
    智能壓力變送器無(wú)輸出故障自查：
    1、通電前確認壓力變送器電源線(xiàn)路是否正確連接；
    2、確認壓力變送器負載電源是否為恒壓24V直流電源；
    3、選擇帶表頭型壓力變送器時(shí)應檢查表頭是否正常，若發(fā)現表頭損壞則應更換表頭后再使用；
    4、在壓力變送器兩端施加直流24V電壓，使用萬(wàn)用表的電流擋檢查電路中電流是否穩定，同時(shí)電流大小是否處于正常區間；
    5、定期檢查電源電壓大小是否滿(mǎn)足要求，并確認電源電壓是否穩定。

     6、重新連接壓力變送器電源，注意直流電源的極性；
     7、檢查壓力變送器電源電壓是否大于或等于12V，若電壓偏低應更換新的直流電源；
     8、若檢查后確認電源正常，應檢查電流回路是否開(kāi)路或斷路，檢查電路中的輸入電阻值是否小于或等于250Ω；
     9、若更換表頭后壓力變送器仍無(wú)法正常工作，則應檢查測量回路中其他設備是否運行正常。

    使用優(yōu)點(diǎn)：   

     1)使用被測介質(zhì)廣泛，可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物，具有一定的防腐能力；
    2)高準確度、高穩定性、選用進(jìn)口原裝傳感器，線(xiàn)性好，溫度穩定性高；
    3)體積小、重量輕、安裝、調試、使用方便；
    4)不銹鋼全封閉外殼，防水好；
    5)壓力傳感器直接感測被測液位壓力，不受介質(zhì)起泡、沉積的影響；
    6)工業(yè)領(lǐng)域中總體性能±0.15%，令回路性能優(yōu)化；
    7)五年穩定性±0.15%，可大大降低校驗和維護的費用；
    8)更快的動(dòng)態(tài)響應，可降低過(guò)程的可變性；
    9)引進(jìn)技術(shù)可實(shí)現全面測量方案；
    10)本地/外部：零點(diǎn)/量程可調。     

智能壓力變送器選型數據表：    

1、基本參數

 2、結構規格

    3、使用條件

    減少誤差的方法如下:
    1）導壓管應盡可能短些；
    2）當測量液體或蒸汽時(shí)，導壓管應向上連到流程工藝管道，其斜度應小于 1/12；
    3）對于汽體測量時(shí)，導壓管應向下連接到流程工藝管道，其斜度應不小于 1/12；
    4）液體導壓管道的布設要避免中間出現高點(diǎn)，氣體導壓管的布設要避免中間出現低點(diǎn)；
    5）兩導壓管應保持相同的溫度；
    6）為避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；
    7）充滿(mǎn)液體導壓管中應無(wú)氣體存在；
    8）當使用隔離液時(shí)，兩邊導壓管的液體要相同；
    9）采用潔凈劑時(shí)，潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過(guò)的管路，其長(cháng)度和口徑應相同，應避免潔凈劑通過(guò)變送器。

    1）導壓管應盡可能短些；
    2）當測量液體或蒸汽時(shí)，導壓管應向上連到流程工藝管道，其斜度應小于 1/12；
    3）對于汽體測量時(shí)，導壓管應向下連接到流程工藝管道，其斜度應不小于 1/12；
    4）液體導壓管道的布設要避免中間出現高點(diǎn)，氣體導壓管的布設要避免中間出現低點(diǎn)；
    5）兩導壓管應保持相同的溫度；
    6）為避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；
    7）充滿(mǎn)液體導壓管中應無(wú)氣體存在；
    8）當使用隔離液時(shí)，兩邊導壓管的液體要相同；

    9）采用潔凈劑時(shí)，潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過(guò)的管路，其長(cháng)度和口徑應相同，應避免潔凈劑通過(guò)變送器。   

 產(chǎn)品示意圖：    圖一（接線(xiàn)）

圖二（現場(chǎng)）